La Cargo Air Shower Room è un'unità di controllo della contaminazione pesante progettata specificamente per la pulizia di pallet, cartoni, tamburi, attrezzature e materie prime prima che entrino in una stanza pulita o in un ambiente controllato. Dirige l'aria filtrata HEPA ad alta velocità attraverso ugelli regolabili per rimuovere la polvere,
Il Sala doccia Cargo Air è un'unità di controllo della contaminazione pesante progettata appositamente per cleaning pallets, cartons, drums, equipment, and raw materials before they enter a cleanroom or controlled environment. It directs high-velocity HEPA-filtered air through adjustable nozzles to remove dust, particles, and fibers from external surfaces of incoming goods.
This unit is essential for facilities where material transfer poses a contamination risk, ensuring that only clean items pass into the production area.
Large Internal Clearance
Oversized dimensions accommodate standard pallets (800×1200 mm), drums, trolleys, and even small forklifts.
High-Efficiency Filtration
Dotato di Filtri HEPA o ULPA (≥ efficienza del 99,99% a 0,3 µm o 0,1 µm) per fornire getti d'aria privi di particelle.
Interlocked Doors
Heavy-duty magnetic or electronic interlocks prevent both entry and exit doors from opening simultaneously, maintaining cleanroom pressure and preventing cross-contamination.
Multi-Directional Air Nozzles
Strategically placed stainless steel or ABS nozzles on side walls, ceiling, and optionally the floor to ensure complete surface coverage (360° cleaning).
PLC Control System with HMI
Industrial-grade controller with adjustable cycle time (15–300 seconds), emergency stop, automatic cycle start, cycle counter, and audible completion alarm.
Rugged Industrial Construction
Manufactured from 304 stainless steel (or 316L for corrosive environments) with seamless welding and rounded corners for easy cleaning.
Energy-Saving Operation
Low-noise blower with standby mode and timer-controlled shutdown reduces power consumption between cycles.
Controllare regolarmente la velocità dell'aria utilizzando un anemometro (deve rimanere ≥20 m/s). Sostituire i prefiltri e i filtri HEPA in base alle letture del manometro differenziale o al piano di manutenzione programmato. Pulire le pareti interne mensilmente con un panno senza peluche
Rigorosamente aderire all'occupazione massima (di solito 1-2 persone). L'affollamento interrompe il flusso d'aria interno e porta alla purificazione incompleta. Permettere intervalli tra gruppi per l'autopurificazione
Cambiare in vestiti dedicati per la stanza pulita senza peluche, assicurarsi che i capelli siano completamente coperti da cappello, rimuovere tutti i gioielli, evitare il trucco e il profumo che versano particelle. I vestiti di strada sono fonti significative di contaminazione.
In piedi crea "punti morti" di purificazione dove il flusso d'aria non può raggiungere aree come la schiena, le ascelle e le ginocchia. La rotazione attiva (almeno una volta completa) con i movimenti dei bracci garantisce una completa esposizione della superficie.
Aprire entrambe le porte bypassa la funzione di serratura aerea, consentendo all'aria non pulita non filtrata di scorrere direttamente nell'area pulita, distruggendo completamente il differenziale di pressione e compromettendo la classificazione della pulizia
Entrare, chiudere completamente la porta esterna, stare al centro, ruotare lentamente a 360 gradi con le braccia sollevate per una copertura approfondita, aspettare il tempo predefinito (15-30 secondi), quindi aprire la porta interna e entrare nell'area pulita
Installare tra spogliatoi e aree pulite, o tra aree classificate ISO 8/ISO 7 e aree impure. Il personale passa attraverso dopo aver cambiato vestiti in camera pulita ma prima di entrare nell'ambiente controllato.
Una doccia ad aria funziona sulla circolazione interna del flusso d'aria. L'aria impura passa attraverso un ventilatore ai filtri HEPA che intrappolano le particelle di polvere, quindi l'aria pulita soffia attraverso gli ugelli ad alta velocità (≥20 m/s) per rimuovere le particelle superficiali dal personale o dai materiali.
Le soluzioni modulari offrono flessibilità per le esigenze di produzione in evoluzione. Un Cleanroom Clean Booth può essere espanso o trasferito con l'evoluzione dei processi. Unità mobili come il cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle supportano stazioni di lavoro temporanee. I protocolli di ingresso rimangono rigorosi tramite qualsiasi cleanroom Air Shower Room collegato al modulo. Questa adattabilità consente agli impianti di scalare le zone di pulizia senza grandi progetti di costruzione.
Gli oggetti di grandi dimensioni richiedono protocolli di ingresso specializzati. Un cleanroom Goods Air Shower Tunnel può ospitare pallet e macchinari di grandi dimensioni. A differenza di un standard cleanroom Air Shower Room, questo tunnel gestisce la massa. L'attrezzatura complementare cleanroom garantisce che il tunnel funzioni correttamente. La corretta disposizione degli ugelli all'interno del tunnel garantisce la completa rimozione delle particelle dalle superfici prima che gli articoli raggiungano le aree critiche del nucleo di produzione.
Il controllo della pressione è fondamentale per la sicurezza e il contenimento. Una camera di pesatura a pressione negativa cleanroom impedisce la fuga della polvere durante le operazioni di distribuzione. La corretta ventilazione si basa su un dispositivo dedicato clean room Air Supply Device per mantenere i cambiamenti d'aria all'ora. Tutte le apparecchiature integrate cleanroom devono essere convalidate per garantire che i parametri ambientali rimangano entro i limiti specificati. I progetti ingegneristici danno priorità alla sicurezza dell'operatore e alla protezione del prodotto contemporaneamente.